压力设备指令(PED)
PED于1997年5月29日通过,并于1999年11月29日生效。在2002年5月28日之前有30个月的宽限期,以进行适应。也就是说,产品可以选择应用PED或其他国家/地区的原始规定。 (但是,使用每个国家/地区的**规定的人只能在该国家/地区内分发。)从2002年5月29日起,将取消所有国家/地区的**规定,并发布PED。
“压力设备指令”(PED)97/23 / EC要求,运往欧洲的压力设备必须带有CE标志,并遵守该指令的所有方面。 PED适用于压力设备和压力组件的设计,制造和合格评定。
压力设备指令(PED)相关标准:
EN13445-A标准,用于未暴露于直接火的压力容器,可对压力容器进行定期设计,制造和检查。
EN 13445由以下八个部分组成。
EN 13445-1:未燃烧的压力容器-第1部分:概述
EN 13445-2:未燃烧的压力容器-第2部分:材料
EN 13445-3:未燃压力容器-第3部分:设计
EN 13445-4:未燃烧压力容器-第4部分:制造
EN 13445-5:未燃压力容器-第5部分:检查和测试
EN 13445-6:未燃烧压力容器-第6部分:球墨铸铁压力容器和压力零件的设计和制造要求
EN 13445-8:未燃压力容器-第8部分:铝和铝合金压力容器的附加要求
EN 13445-10:2015:未燃压力容器第10部分:镍和镍合金压力容器的附加要求。
EN 13445于2002年推出,是欧盟国家压力容器设计,建造规范和标准的替代方法,并且与压力设备指令(2014/68 / EU或“ PED”)保持一致。
认证基本单词的含义
PED认证的全名是:压力设备(PED)认证。 PED是欧盟成员国颁布的有关压力设备安全的强制性法规。
区别
与ASME取证服务的快速比较是PED认证是指定的产品安全认证,而ASME取证是指定的标准工厂认证。这是两个属性之间的**区别。请注意,PED认证要求该指令中指定的基本安全要求,而产品的技术标准则不是。除非用户指定,否则制造商可以自由选择任何技术标准。这与国内法规有很大不同。强制执行国家,部委或行业标准也有很大不同。
PED
压力设备指令(压力设备指令PED 2014/68 / EU)是一项指令。所有设计压力高于0.5 bar的设备,无论压力和容量如何,都必须遵守PED规定。灭火器,压力表,阀门,安全阀,气柜,塔式储罐,管道,管道配件,蒸汽设备以及其他装载或运输液体的设备必须遵守PED规定。
认证范围
压力设备和组件的**压力超过0.5 bar。
“压力设备”是指容器,管道,安全零件和压力零件。
PED适用于欧洲经济区(EEA)国家,即15个欧盟国家(奥地利,比利时,丹麦,德国,希腊,西班牙,法国,爱尔兰,意大利,卢森堡,荷兰,葡萄牙,芬兰,瑞典,英国)。此外,《欧洲自由贸易协定》的成员国(西班牙,列支敦士登,挪威)。
超过某些压力/体积阈值的压力设备和组件必须满足以下条件:
l确保安全
l符合基本的设计,制造和测试安全要求
l符合适当的合格评定程序
请附上lCE标志和相关规则
低于特定压力/体积阈值的压力设备和组件必须满足以下条件:
l确保安全
l按照良好的工程实践进行设计和制造
l附上相关的法规标志(不需要CE标志)
PED范畴的所有承压设备均必须强制性的满足基本安全要求:
(1)设计:在设计耐压装置时,必须考虑与其预期用途相关的所有因素,以确保耐压装置在其预期寿命内的安全。必须使用综合方法来添加相应的安全系数,并且必须为所有关联的故障模式考虑足够的安全裕度。
设计和计算方法,检查方法,排放和排放方法,腐蚀和其他化学腐蚀,磨损,填充和排放,超出可接受范围的保护,强度足以确保安全操作和操作,并满足安全附件和外部防火要求。
(2)**连接(焊接):合格人员必须按照适当的过程规则完成操作。对于II,III和IV压力设备,其处理程序和人员必须经过授权机构或会员国根据第13章批准的第三方的批准。
(3)无损检查:压力设备的**连接(焊接)无损检查必须由合格人员进行。对于III型和IV型压力设备,其无损检查人员必须由会员国根据第13章授权的第三方批准。
(4)*终评估;压力设备必须通过外观评估和相关文件检查的*终检查。*终评估必须包括压力测试,并且测试压力必须满足规定的值。
(5)材料:用于制造压力设备的材料必须达到预期寿命。制造商必须以下列格式之一向技术文件提供材料规格摘要:
1)使用符合欧洲和谐标准的材料。
2)使用符合第11章的欧洲认可的压力支持设备的材料。
3)使用材料进行特殊评估。对于III级和IV级压力设备,必须由认可机构对材料进行特殊评估。
(6)定量要求:
1)允许应力:对于包括正火(正火轧制)钢(不包括细晶粒钢和特殊热处理的钢)的铁素体钢,屈服和屈服极限不得超过计算温度的2/3。 5/12在20°C时的强度下限;
2)耦合系数:1如果设备的破坏性和非破坏性检查确认所有接头均无明显缺陷,则如果设备经过随机的非破坏性检查(0.85),则设备为外部(仅供检查),为0.7,不进行检查。 1无损检查。
3)压力限制器:瞬时压力必须保持在**允许压力的10%以内。
4)液压试验压力:考虑到**允许压力和**允许温度乘以系数1.25或**允许压力乘以系数,耐压装置在使用过程中可能产生的**负载,高于1.43 ,以较大者为准。
5)材料性能:在规定的*低工作温度以下,20°C以下进行拉伸试验,断裂后的伸长率为14%以上,ISO夏比V型试验片的冲击破坏能为27J以上。
主要作品
(1)设计批准;设计和制造中使用的标准规格清单,公司内部标准,产品图纸,计算表,材料明细表,PED“基本安全要求”符合性的比较分析,危害分析,操作程序,产品声明提供适用性等
(2)材料批准。我们提供材料保修,根据需要的其他测试以及对已购买材料的供应商评论。
(3)焊接条件和焊接条件:我们将制定鉴定计划,创建焊接条件规范(WPS),创建焊接测试板和焊接材料,并进行程序鉴定和焊接条件测试。
(4)非破坏性检查人员的资格。
(5)质量体系批准:我们提供质量手册,两份年度审查报告,不一致和更正记录,符合PED要求的补充程序文件等。
产品归类与符合性评定模式的选择
制造商需要对其产品进行分析和分类,以满足不同压力容器对PED的不同要求。产品可以分为5类,PED条款3.3(根据成员国的合理工程实践设计和制造),以及从I类到IV类的5类。风险越高,分类等级越高,监管越严格。
PED合格评估
合格评定程序可适用于I至IV类设备。
制造商的选择组合如下
类别I类别II类别III类别IV
A A1 B1 + D B + D
D1 B1 + F B + F
E1 B + E G
B + C1 H1
H
对于只需要使用要求较低的模型的产品,制造商也可以选择使用要求较高的模型。
每种模式的说明如下。
内部生产控制
A1内部制造检查以及*终审查和监督
BEC型式检验
B1EC设计检查
C1符合类型
D生产质量保证(ISO 9002)
D1生产质量保证(ISO 9002)(各型号分别适用)
E产品质量保证(ISO 9003)*终检查和测试
E1产品质量保证(ISO 9003)(各型号分别适用)
F产品检验
GEC个别检查
H综合质量保证(ISO 9001)
除H1全面质量保证(ISO 9001)外,还对设计检查和*终评估进行了特殊检查
其中,模式A不需要由认证机构进行验证,其余模式则需要由欧盟成员国批准和指定的认证机构进行验证。
质量保证法规和技术法规
PED包含质量保证和技术法规。两者都是制造商和产品的强制性要求。仅在满足两个要求的情况下,制造的压力设备产品才能获得CE标志。在中国,许多外国附属机构都可以提供工厂产品保修和技术验证服务。