ISO / TS16949:2009是国际汽车工业的技术规范,它基于ISO9001的基础上增加了汽车工业的技术规范。
认证介绍
为了协调国际汽车质量体系的规范,世界领先的汽车制造商和协会建立了一个名为国际汽车工作组(IATF)的特殊组织。 IATF的成员包括宝马(BMWGroup),克莱斯勒(Chrysler LLC),戴姆勒股份公司,菲亚特集团汽车,福特(Ford Motor Company),通用汽车公司,标致(PSA Peugeot Citroen),雷诺(Renault)和大众(Volkswagen AG) )和五个监管机构:美国国际汽车检验局(IAOB),意大利汽车制造商协会(ANFIA),法国汽车设备工业联盟(FIEV),英国汽车制造商和贸易商协会(SMMT)和德国汽车工业协会-质量控制中心(VDA-QMC)。
ISO / TS16949:2009是国际汽车工业的技术规范,它基于ISO9001的基础上增加了汽车工业的技术规范。该规范完全符合ISO9000:2015。 ISO / TS16949标准的有效性和适用性非常明确,仅适用于汽车制造商及其直接零件制造商。也就是说,这些制造商需要直接参与汽车的生产,可以进行加工,并可以通过制造活动来进行,而通过这种活动,产品可以增加价值。同时,对获得认证的企业制造商的资格也有严格的限制。那些仅具有支持功能的人员,例如设计中心,总部和配送中心,以及那些为汽车制造商制造设备和工具以及为汽车制造备件的人。制造商制造商无法通过认证。五个主要监管机构代表IATF已完成ISO / TS16949:2009认证的管理,并使用相同的程序方法来形成标准,以监督ISO / TS16949规范的运行和实施,并且是完全统一的。世界各地的系统运行。
IATF在ISO / TC176质量控制和质量保证技术委员会的支持下制定了ISO / TS16949:2002。 ISO / TS16949的第三版已按照ISO9001:2015进行了技术修订,取消并替换了第二版。 ISO / TS16949:2009包含所有ISO9001:2015内容,因此获得ISO / TS16949:2009认证也标志着符合ISO9001:2015标准。
审核员的要求
ISO / TS16949:2009认证注册仅适用于汽车制造商及其直接零件制造商。这些制造商必须直接参与汽车生产,具有加工和制造能力,并能够通过实现这些能力为其产品增加价值。
需要获得ISO / TS16949:2009认证注册的公司必须至少有12个月的连续生产和质量控制记录,包括内部和受控审核的完整记录。
对于新安装的加工厂,如果没有12个月的记录,则认证公司在确认并确认其符合质量体系规范的要求后,可以签发“合格证书”。获得12个月的记录后,将进行认证考试注册。
如果认证组织无法保持质量体系的正常运行与产品质量之间的一致性,则撤销认证。
适用范围
该技术规范结合ISO9001:2015,描述了汽车产品设计/开发,制造,安装和服务的质量体系要求。
ISO / TS16949适用于为以下项目提供生产和服务组件的“现场”供应商和分包商:
(1)零件或材料。
(2)热处理过的零件,喷漆,电镀或其他*终加工服务。
(3)客户指定的其他产品。
注意:“远程位置”(例如设计中心和总部)也是现场审核的一部分。同样,新标准不能单独认证。 ISO / TS16949也可以应用于整个汽车供应链。
除了由客户(半导体,工具制造等)和汽车行业的直接供应商(第1级)定义的某些产品外,ISO / TS16949的范围与QS-9000并无太大不同。
ISO / TS16949 +客户特殊要求+ IATF批准的注册要求=满足所有公司质量要求。
TS 16949认证目标
1.持续改善供应链
品质提升
提高生产力
降低成本
2.强调缺陷的预防
SPC的应用
错误预防措施
3.减少波动和浪费
确保库存周转率和*低库存
质量成本
质量差的附加费用(等待时间,过度处理等)
TS 16949认证审核特点
1.3年审查
2. ISO / TS16949注册审核包括特殊的客户要求
3.不接受QS9000认可的审核员和认证机构
4.书面审核报告将更加广泛
TS16949认证的要求
首先,16949基于ISO9000 2015版本
因此,16949需要转向“过程模式”和PDCA技术的概念。
方法和文档格式将需要进行重大更改。审计方法也已从原来的部门/要素转变为面向“过程”的方式。
其次,许多新的重大变化表明,从基于质量保证体系的QS9000到可以获得ISO / TS16949:2002注册的质量管理体系,还有大量工作要做。
与QS9000的详细区别大约有80个。例如,内部审核要求得到了显着增强,制造过程审核是强制性的,必须使用特定的检查表,并且提出了内部审核员的资格要求。
第三,IATF要求至少记录12个月的“运营绩效记录”,内部审核和管理评审计划以及*近12个月的结果。
第四,我们需要合格的内部审计师清单和客户/特定客户要求清单。
TS16949认证常见问题
许多汽车零部件供应商都渴望或要求将其现有的QS9000,VDA6或其他类似的质量管理体系标准升级为新的国际认可的标准TS16949。 TS16949由“国际标准化组织”(ISO)而非“汽车行业行动组织”(AIAG)发布。当前,这是技术规范,而不是标准。尽管如此,越来越多的汽车OEM开始接受TS16949作为其他质量体系认证标准的替代方案。
TS16949的优点在于,它可以防止外国客户要求其他注册标准和要求。当前,TS16949只是可选的质量管理体系标准,但已更新为ISO9001:2015版本的格式和要求。 QS9000的升级版尚未正式发布,但普遍猜测是没有升级版。关联公司已宣布,当前的ISO 9001/2:1994版本将于2003年12月15日停止使用。值得注意的是,这是当前QS-9000:1998版的组成部分。
如何获得ISO / TS16949证书?三份文件对于理解TS16949标准的要求及其审核程序非常重要。他们每个人:
(1)ISO / TS16949标准(即标准或要求)-以ISO9001:2015的格式发布,所有段落编号均已更改。
(2)ISO / TS16949审核清单-质量体系评估。
(3)汽车行业的ISO / TS16949认证计划-该草案的第二版于2001年12月5日发布。
TS16949常见问题解答:
1.我可以将QS9000证书转换为ISO / TS16949证书吗?数字。认证机构及其认证过程是不同的。
2.汽车标准和认证是否相互独立?数字。 QS9000和ISO / TS16949均基于ISO9001 / 2:1994或ISO9001:2015。满足ISO900X的要求是车辆认证的先决条件。在某些情况下,一个身份验证过程可以获取两个证书。
3. QS9000手册文件可以应用于ISO / TS16949吗?也是一样。
4. ISO / TS中的TS是什么意思? ISO / TS16949不是国际标准,而是技术规范(技术规范)。这简化了文档并更改了批准流程。
TS16949与9001的关系
共同点:
ISO9000和ISO / TS16949均属于质量体系。 ISO9000是基于过程的管理。从原材料购买和检查到物流(包括生产工作交付,所有过程,*终产品检查,包装和过程管理),产品质量检查保持稳定。今天不好,明天不好,这部分很好,那部分不好,这一批很好,那一批不好。 (PPM值是缺陷率和废品率)
区别:
首先,范围是不同的。 ISO9000在行业和规模上是无法区分的。无论是汽车零部件,化工行业还是医疗行业,政府都可以做到。 ISO / TS16949**于汽车行业。如您所知,汽车行业有四个主要领域。 OEM-OEM-零件工厂相关的服务零件。
第二个内容是不同的。尽管ISO9000只是一项通用技术要求,但ISO / TS16949具有明确的特定内容和技术规范要求。核心是5种工具和5种手册(APQP,FMEA,MSA,PPAP,SPC)(5种工具)。 ISO9000大学文凭,ISO / TS16949是博士学位。
第三,营业时间不同。根据ISO组织的国际标准化要求和CNCA规定,ISO9000必须为至少三个月的运营季度。 ISO / TS16949通常被国际汽车工作组(IATF)x认可为汽车的世界***。根据IATF的规定,运营期为12个月。从角度来看,ISO / TS16949是ISO9000的四倍,而ISO / TS16949要求更高的水平。
第四,身份验证结构不同。在ISO于2006年10月进行重组之前,该国拥有300多个认证机构,而在2006年10月进行重组之后,共有117个认证机构。中国只有一个,但是世界上有几个呢?以及全球ISO / TS16949公司的数量(暂停)46个。即使在汽车工业正在发展的国家(例如德国,英国和法国),*多也只有三到四个国家。在中国*常见的是德国TUV,DQS,英国穆迪,Lowe's,BSI,NQA,美国UL,AQA,法国贝尔,BVQI,欧盟OQS和新加坡PSB(一致)。
第五,根据效率和有效性,ISO9000是单方面要求和单方面认可的ISO国际标准化组织。 ISO / TS16949不仅得到ISO国际标准化组织的认可,而且也很难得到IATF的认可。对应于双重识别。获得ISO9000并不意味着您已经获得了ISO / TS16949,但是如果您通过了ISO / TS16949,则意味着您已经通过了ISO9000。
第六,老师的要求是不同的。 ISO9000没有特定的技术规范,对教师的技能要求不是很高。此外,ISO / TS16949还具有非常具体的技术规范要求。这要求老师对制造过程有很好的理解。否则,将不进行任何培训。
TS16949八项管理原则
1.关注客户
2.领导能力
3.充分参与
4. TS16949的处理方法
5. TS16949管理系统方法
6.持续改进
7.基于事实的决策方法
8.与供应商的互惠关系